余熱利用

陜西龍門鋼鐵有限責任公司煉鋼一區余熱綜合利用項目

 蒸汽蓄熱器設備

1           項目概況

陜西龍門鋼鐵有限責任公司煉鋼一區4×60t轉爐汽化煙道冷卻后產生大約大量飽和蒸汽。為響應國家“節能、減排”的號召，本著“節約能源，保護環境”的原則，根據現有企業能源平衡現狀，充分考慮企業現有生產規模、技術條件以及富余蒸汽資源綜合利用的可行性和經濟性，本項目建設一臺4.5MW飽和蒸汽輪發電機組，以達到充分利用余熱資源、節能減排和降低生產成本并提高企業經濟效益的目的。

本工程利用富余轉爐飽和蒸汽進行發電，新建電廠規模為：1×4.5MW飽和蒸汽輪發電機組及其配套輔助設施。

2           總則

a)  本技術協議的使用范圍，僅限于陜西龍門鋼鐵有限責任公司煉鋼一區余熱綜合利用項目的蒸汽蒸汽蓄熱器設備。

b)  本技術協議提出的是最低限度的要求，并未對一切細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。乙方應保證提供符合本技術協議和有關最新工業標準的產品。

c)  甲方、乙方均對本技術協議無異議，乙方承諾提供的產品應完全滿足本技術協議的要求。

d)  在簽訂合同之后，甲方保留對本技術協議提出補充要求和修改的權力，乙方應承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由供、需雙方商定。

e)  本技術協議所使用的標準如與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高標準執行。

3           應遵循的有關標準

蒸汽蓄熱器必須遵守但不只限于下列規范標準：

（1）     GB150-1998《鋼制壓力容器》

（2）     GB6654-1996《壓力容器用鋼板》

（3）     TSG R0004-2009 《固定式壓力容器安全技術監察規程》

（4）     GB/T700-2006《碳素結構鋼》

（5）     GB/T699-1999《優質碳素結構鋼的尺寸與技術條件》

（6）     GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗》

（7）     GB/T232-1999《金屬材料彎曲試驗方法》

（8）     DL647-2004《電站鍋爐壓力容器檢驗規程》

（9）     DL612-1996《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》

（10）   SD340-1989《火力發電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規程》

（11）   GB/T12145-2008《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》

（12）   JB/T2932-1999《水處理設備技術條件》

4           設備技術參數

（1）  蒸汽蓄熱器數量(臺)   2

（2）  容積120 m³

（3）  直徑           DN3400mm

（4）  筒體壁厚18mm  長度12000mm

（5）  封頭壁厚：20mm

（6）  總長度mm

（7）  殼體材質Q345R(GB713-2008)

（8）  介質名稱飽和蒸汽、熱水（除鹽水）

（9）  進汽壓力:         0~1.2MPa(a)；設計壓力：

（10） 進汽量：最大～36t/h，平均～30t/h

（11） 出汽額定壓力：   0.8MPa（a）

（12） 額定出汽量：     30 t/h，平穩連續出汽;

（13） 每臺蓄熱量：5t

（14） 設計溫度: 飽和溫度

（15） 容器類別二

5           技術要求

蒸汽蓄熱器包括:筒體、封頭、配對法蘭、汽水分離裝置、進水裝置、進汽裝置及排污裝置、蒸汽出口、安全排汽等管口，管口無法蘭連接須帶盲板。蒸汽蓄熱器的進汽總管、噴嘴、汽水分離裝置、補水裝置和排污裝置要按國家的有關標準、規范設計制作。

5.1          蒸汽蓄熱器設計時應考慮的載荷

(1)     內部和外部的設計壓力。

(2)     設計或試驗情況下設備自重及盛水的重量。

(3)     附加載荷：保溫層重、外部管道重量及平臺扶梯重量。

(4)     安全閥反力。

5.2          結構要求

(1)  乙方根據甲方提供的基本數據計算所需的蒸汽蓄熱器容積，設計蒸汽蓄熱器總圖及配套儀表閥門型號、參數，蒸汽蓄熱器的外形尺寸、開孔的規格、數量、儀表閥門規格、型號等由甲方或甲方指定設計院確認后為最終生產圖紙。

(2)  蒸汽蓄熱器的設計、制造及驗收應滿足《壓力容器安全技術監察規程》和GB150.1~150.4-2011《壓力容器》的各項要求。

(3)  蒸汽蓄熱器的內部結構設計應考慮到防沖蝕、腐蝕、松動、旋渦、波動和噪音，以滿足設備正常運行、啟動、停機和變工況的要求，同時避免蒸汽蓄熱器震動。

(4)  蒸汽蓄熱器應設置足夠的且滿足壓力要求的排汽系統。

(5)  為便于維護和檢修，蒸汽蓄熱器設有必要的人孔。

(6)  正常運行時，蒸汽蓄熱器本體（排汽系統除外）的噪音，距設備1.0米處測得最大聲壓為80分貝（A）。

(7)  蒸汽蓄熱器的管接口采用法蘭連接型式，接口短管采用厚壁管。

(8)  承擔維護平臺荷載。

(9)  在正常使用情況下蒸汽蓄熱器使用壽命為15 年。

(10) 各制作工藝嚴格按相關標準執行。

5.3          儀表與控制

(1)   蒸汽蓄熱器上應留有壓力表、壓力開關、壓力變送器共3個接口及熱電阻口螺紋M27×2，并有溫度的測量接口。

(2)   蒸汽蓄熱器應設置便于觀察的就地水位表、壓力表，兩端應設置雙色水位計。供貨廠家提供所有儀表接口一次閥門。

(3)   蒸汽蓄熱器應配置一套電接點液位計，包括就地測量筒，并要求乙方提供平衡容器，用于水位調節。

(4)   乙方應提供必要的就地指示儀表。

(5)   乙方配套的儀表設備應符合國家有關標準。

5.4          其他

(1)   設備出廠前應進行水壓試驗，并向甲方提供試驗資料。

(2)   所有屬供貨范圍的閥門，應采用鑄鋼件。

(3)   蒸汽蓄熱器外層涂兩遍防銹漆。

6            供貨要求

(1)  乙方提供的上述產品應為定型產品，符合有關國家及行業標準，并有良好的工程業績。乙方對所選閥門及其它附件，應保證其安全、可靠。

(2)  設備按廠家供貨范圍供貨。

(3)  設備要求在合同生效后 交貨，具體供貨時間由甲方單位根據工程施工進度提前7天通知。

7           提供資料要求

合同生效后7個日歷天內，乙方提供蒸汽蓄熱器的有關圖紙資料（包括電子版word文檔和AutoCAD圖）2套，以滿足甲方施工圖設計的要求，主要資料如下：

(1)   設備的安裝尺寸圖、基礎、荷重分布圖、各種管道的接口位置圖等。

(2)   安裝使用說明書。

(3)   所供貨范圍內的部件、備品備件型號、數量、價格等清單。

設備出廠時的隨機技術資料應向甲方提供6套。

8           技術服務

(1)   乙方應提供優質的技術服務，在設備安裝及調試階段應免費提供監督安裝及指導服務。

(2)   乙方應對工程業主方人員免費進行運行和檢修方面的培訓。

9           質量保證

(1)   保修期應從設備投產之日算起一年，在保修期之內若發生質量問題，乙方應在工程業主方要求的時間內派有經驗的技術人員到現場免費修理，直至問題全部解決；如果更換部件或整臺設備，保修期則從維修和更換部件、設備驗收合格之日起重新算起。

(2)   乙方須嚴格進行生產過程的質量控制，并提供相應的質量證明、檢驗記錄和測試報告。